美国C-FLEX 扭簧轴承的扭力值,J-10 J-20 J-30磨床测量臂支架轴承

2025-12-24

美国C-FLEX 扭簧轴承的扭力值,H-10 H-20   H-30磨床测量臂支架轴承

  C-FLEX 扭簧轴承的扭力计算核心围绕弹性扭转变形的力学原理展开,需结合轴承的结构参数、材料特性及扭转角度,同时需区分静态扭力(弹性复原力)、动态扭力(摩擦 / 阻尼)及破坏扭力(极限载荷)三类核心场景。以下是系统的计算方法与关键细节:

  一、核心理论基础

  C-FLEX 轴承本质是弹性扭簧结构,其扭转扭力遵循胡克定律的扭转形式:

  T=k⋅θ

  其中:

  T

  :扭转扭力(N・m 或 lbf・in)

  k

  :轴承的扭转刚度(N・m/rad 或 lbf・in/deg)

  θ

  :扭转角度(rad 或 deg,需与刚度单位统一)

  二、关键参数与刚度计算(核心)

  扭转刚度

  k

  是扭力计算的核心,由轴承的结构设计和材料决定,需分型号(单扭簧 / 双扭簧、不同尺寸系列)计算:

  1. 材料与基础参数

  C-FLEX 轴承的核心弹性元件为铍青铜(BeCu) 或不锈钢(302/304),关键材料属性:

  剪切模量

  G

  :铍青铜

  G≈44GPa

  (6.4×10⁶ psi);不锈钢

  G≈79GPa

  (11.5×10⁶ psi)

  弹性极限剪切应力

  τ

  yield


  :铍青铜

  ≈240MPa

  (35,000 psi);不锈钢

  ≈310MPa

  (45,000 psi)

  2. 单扭簧元件的刚度公式

  C-FLEX 轴承的扭簧为矩形截面的悬臂梁扭转结构(双扭簧为对称并联),单扭簧的扭转刚度公式:

  k

  single


  =

  12⋅L

  G⋅b⋅h

  3


  其中:

  b

  :扭簧截面宽度(垂直于扭转方向,mm 或 in)

  h

  :扭簧截面厚度(平行于扭转方向,mm 或 in)

  L

  :扭簧有效长度(弹性段长度,mm 或 in)

  3. 轴承整体刚度(双扭簧并联)

  标准 C-FLEX 轴承为双扭簧对称设计(如 C 系列、H 系列),整体刚度为单扭簧的 2 倍:

  k

  total


  =2⋅k

  single


  =

  6⋅L

  G⋅b⋅h

  3


  示例计算(C-FLEX C-10 型号)

  C-10 型号参数(官方标称):

  材料:铍青铜

  b=0.794mm

  (0.03125 in),

  h=0.127mm

  (0.005 in),

  L=6.35mm

  (0.25 in)

  剪切模量

  G=44GPa

  代入公式:

  若扭转角度

  θ=10°=0.1745rad

  ,则扭力:

  三、极限扭力(破坏载荷)计算

  极限扭力是轴承发生塑性变形或断裂的临界载荷,由材料的弹性极限剪切应力决定:

  1. 扭转剪切应力公式

  矩形截面扭簧的大剪切应力:

  τ

  max


  =

  b⋅h

  3

  3⋅T⋅L


  2. 极限扭力推导

  令

  τ

  max


  =τ

  yield


  (弹性极限),解得极限扭力:

  T

  limit


  =

  3⋅L

  τ

  yield


  ⋅b⋅h

  3


  示例(C-10 型号极限扭力)

  铍青铜

  τ

  yield


  =240MPa

  ,代入参数:(对应极限扭转角度

  θ

  limit


  =T

  limit


  /k

  total


  ≈0.0163/0.0186≈0.876rad≈50.2°

  )

  四、动态扭力(摩擦与阻尼)

  实际应用中,轴承转动时存在微小的摩擦扭力(干摩擦)和阻尼扭力(粘滞阻尼),这部分扭力远小于弹性扭力,通常为弹性扭力的 1%~5%,计算公式:

  T

  dynamic


  =T

  friction


  +T

  damping


  =μ⋅F

  preload


  ⋅r+c⋅

  θ

  ˙

  其中:

  μ

  :摩擦系数(铍青铜 / 不锈钢配对

  μ≈0.1 0.2

  )

  F

  preload


  :预紧力(通常极小,可忽略)

  r

  :摩擦半径(轴承中心到接触点距离)

  c

  :阻尼系数(与润滑 / 环境相关)

  θ

  ˙

  :角速度(rad/s)

  动态扭力通常无需确切计算,若需高精度场景(如半导体晶圆台),可参考厂家提供的阻尼系数表。

  五、厂家标称参数与实际修正

  官方数据优先:C-FLEX 厂家(Midwest Precision)为每个型号提供标称刚度

  k

  和极限扭力

  T

  limit


  (如 C-10 标称刚度 0.00021 lbf・in/deg,极限扭力 0.144 lbf・in),实际计算建议直接使用厂家数据(修正了加工公差)。

  温度修正:温度变化会影响剪切模量

  G

  (如铍青铜在 100℃时

  G

  下降约 5%),高温场景需乘以温度修正系数

  k

  T


  (厂家提供)。

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  疲劳修正:长期交变载荷下,极限扭力需乘以疲劳系数(循环次数 > 10⁶时取 0.7~0.8)。

  六、半导体行业应用注意事项

  半导体设备中 C-FLEX 轴承通常工作在小角度扭转(<5°),扭力需控制在极限扭力的 30% 以内(安适系数≥3),避免塑性变形。

  真空环境下(如晶圆键合机),摩擦扭力略有上升(无润滑),需预留额外扭矩余量。

  洁净室环境中,轴承扭力不受粉尘影响(无接触设计),无需额外修正。

  工具与资源

  Midwest Precision 官方手册:提供各型号的刚度、极限扭力标称值及计算工具(https://www.midwestprecision.com/c-flex/)

  扭转刚度计算器:可输入截面参数直接计算(需注册厂家账号)

  我可以帮你整理C-FLEX 全系列型号的扭力计算参数表,包含各型号的刚度、极限扭力及典型应用扭力值,需要吗?


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